企業社會責任-環境

我們從價值鏈著手,從原料、生產到運輸服務,全盤瞭解各個環節對環境的影響。

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能資源管理
  • 能源管理與能源小組
  • 節約能源特別預算
  • 節能減碳
  • 能源耗用
  • 水資源管理

能源管理

聯合國17項永續發展目標(SDGs)中第13項氣候行動(Climate Action)指出應採取相關措施以因應氣候異常所導致全球及企業永續發展的風險與衝擊。因此,遠東新世紀特別重視能源議題,積極回應政府能源政策,致力於改善能源使用效率,持續推動節能減碳措施,逐步降低能源使用密集度,進而減緩全球氣候變遷。

能源管理方法

  • 設定能源管理專責單位,並定期開會追蹤檢討
  • 制訂能源管理相關制度與節能目標
  • 訂立節能減碳流程與計劃
  • 加強節能觀念宣導,如節能專刊、節能案例分享
  • 追蹤節能專案成效,並將績效納入獎勵
  • 推動能源管理相關驗證

台灣生產據點2015年節電率1.9%,2016年節電率2.3%,2017年節電率2.0%,皆優於政府要求5年節電5%之目標;化纖總部依據整體能源政策分設4個專案小組(生產製程組、水資源管理組、電能管理組、資源及再利用組),針對各組鎖定之議題網羅專業人才,定時檢討回報專案執行情形至總專案窗口,藉此全面提升管理能力。新埔化纖總廠以智慧型電能管理系統,掌握各生產單位用電數據,並透過與用電單位訂定契約容量、導入三段式計價等方法,達到降低用電成本及響應政府節能減碳之目的,成效顯著。觀音化纖廠計劃於2018年導入。未來新埔化纖總廠計劃整合用電資訊,將公用系統併入智慧型電能管理系統。

能源小組

遠東新世紀自2010年起設立跨公司及跨部門之「能源小組」。由能源小組設定節能目標、定期開會檢討能源耗用及節能方向,追蹤節能專案績效,並定期向治理單位報告;舉辦節能技術交流會議,發掘節能改善機會,藉此提高能源使用效率。配合能源小組政策,各生產據點訂定相關辦法及規範,落實任務推行,內部專業人員每月會議檢討能源耗用並提出改善措施,進行節能績效考核,配合主管單位或客戶能源查核,並提供能源小組評估有關專案所需的資訊。

2017年底能源小組職掌擴大至水與固體廢棄物管理,以公司層級統一設定相關目標及規範,提高水資源回收率、確保水資源供應無虞,並減少廢棄物產生、落實廢棄物回收再利用。

2017年能源小組組成節電專家群, 至新埔化纖總廠以及湖口紡織廠診斷電力耗用情況,針對變壓器使用情形及用電負荷分析結果給予建議,並提供節電知識,落實生產單位合理用電以及節電意識。

►能源小組架構圖

能源小組架構圖

 

 

有鑑於節約能源工作已推動多年,效益大且回收期短的案件多已執行,遠東新世紀為有所突破,增進節約能源效益,繼2010年提撥20億元節約能源特別預算後,2017年再次通過20億元節約能源特別預算,提供石化、化纖、紡織各事業體提報執行具有節能減碳效益的案件。2018年先行編列共134件節能案件,總金額10.2億元,其中22件為投資超過1,000萬元以上的重大案件,所有案件節約年效益達3.6億元。

►2018年編列節約能源特別預算案統計

單位:件,億元,億元/年

產業別 石化 化纖 紡織 合計
案件數 預算金額 預計效益 案件數 預算金額 預計效益 案件數 預算金額 預計效益 案件數 預算金額 預計效益
電力 8 0.60  0.17  30  1.33  0.40  60  1.53  0.44  98  3.46  1.01 
水資源 1 0.14  0.03  0.22  0.12  1.81  0.94  10  2.17  1.09 
燃料 5 1.26  0.38  0.56  0.21  0.07  0.14  15  1.89  0.73 
廢棄物 1 0.21  0.05  2.33  0.72  2.54  0.77 
其它 2 0.02  0.00  0.08  0.03  0.01  0.00  0.11  0.03 
合計  17 2.23  0.63  50  4.52  1.48  67  3.42  1.52  134  10.17  3.63 

註:燃料包含天然氣、蒸氣及重油

遠東新世紀持續推動各項節能減碳措施,2017年共執行101件節能減碳專案,以製程改善為主要節能方向,主要節約能源項目為天然氣。

►2017年節能減碳專案

►2017年節能減碳績效

類別 能源節約 (GJ) 避免溫室氣體排放量(t-CO2e)
範疇一 範疇二
製程改善 932,876  38,228   59,855  
設備改善 137,298   6,985   9,346  
能源管理 351,868   22,828   16,509  
合計 1,422,042   153,751

 

產業別 能源節約 (GJ) 避免溫室氣體排放量(t-CO2e)
範疇一 範疇二
石化 968,585   47,915   68,303  
化纖 102,855   4,458   3,294  
紡織 350,602   15,667   14,114  
合計 1,422,042   153,751

註:

  1. 節約效益係預估與專案執行前原設備、原製程耗能量相比
  2. 熱值依據各生產據點熱值係數
  3. 溫室氣體排放係數:台灣依據經濟部能源局和環保署「溫室氣體排放係數管理表」6.0.3版,電力之溫室氣體排放係數依0.529 t-CO2e/仟度計算,蒸汽排放係數為0.1518 t-CO2e/t;大陸電力排放係數依據當地電網,其餘排放係數依據「中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南(試行)」計算;越南電力排放係數為0.57 t-CO2e/仟度
  4. 範疇一排放來源包含重油、天然氣、水煤漿,範疇二排放來源為外購電力
  5. 溫室氣體包含CO2、CH4、N2O、PFCs、HFCs和SF6

 

►節能減碳專案績效

項目 2015 2016 2017
實際投資金額(新台幣仟元) 311,165   384,486  239,134 
節約效益金額(新台幣仟元) 189,258   156,618  106,466 
節約能源(GJ) 608,400   1,192,761  1,422,042 
避免溫室氣體排放量(t-CO2e) 74,022   166,252  153,751 

 

 台灣化纖廠空壓系統節能優化

新埔化纖總廠及觀音化纖廠由於部分空壓機機台老舊、效率偏低,且現場生產結構改變。2017年針對空壓系統執行優化專案,每年預估可節省用電420萬度,節省電費900萬元,避免溫室氣體排放量2,222t-CO2e。優化項目包括:

註:電力之溫室氣體排放係數依0.529t-CO2e/仟度計算

 

 亞東石化(台灣)冷卻水分壓分流

亞東石化(台灣)評估冷卻水管路後,依輸送距離及設備製程,改以高、低壓分別輸送冷卻水,取代過往三台高功率(1,090kW)大型水泵浦並聯運轉,以單一出水壓力輸送冷卻水的方式。專案完成後預估每年用電量降低近800萬度,節省費用約新台幣1,700萬元,避免溫室氣體排放量4,232t-CO2e。由於此專案節能效益佳,亞東石化(上海)、新埔化纖總廠、觀音化纖廠、遠紡工業(上海)各生產據點均計劃導入。

註:電力之溫室氣體排放係數依0.529t-CO2e/仟度計算

 

 亞東石化(台灣)離心式氣體壓縮機以變頻系統降低轉速節能案

亞東石化(台灣)高轉速(10,000 RPM)離心式製程氣體壓縮機,長期以限制入口風門開度操作將設備維持在低負載狀態,導致能源效率低,故評估加大入口風門開度,並增設變頻器降低轉速。經實際上線測試後,運轉電流顯著下降,每年約預估節省用電250萬度。

 

 遠紡工業(上海)精餾塔水冷換熱器更換為風冷換熱器

在酯化反應分離乙二醇(MEG)及水混合物過程中,需利用精餾塔將精餾水由氣態降溫成為液態後進行處理。由於降溫過程需將冷卻水打至處於高位的精餾塔後再透過冷卻水降溫,大量耗用電力及水資源,現在改以空氣對流散熱的風冷節能技術取代原本以冷卻水散熱的方式,可減少用水量及用電量。2017年7月啟用至12月止,實際減少冷卻水約50萬公秉,節約用電量約24萬度。

 

►2017年能源耗用量

►能源耗用量

單位:兆焦耳(TJ)
項目 石化 化纖 紡織 合計
2015 2016 2017 2015 2016 2017 2015 2016 2017 2015 2016 2017
外購電力 885 1,005 1,046 2,754 2,839 2,841 1,957 2,033 2,081 5,596 5,878 5,968
外購綠色電力 0 0.36 0.36 0.54 0.54 0.54 0.18 0.18 0.18 0.72 1 1
自產綠色電力 0 0 0 0 1 5 0 6 19 0 7 24
電力總量 885 1,006 1,046 2,755 2,841 2,847 1,957 2,039 2,100 5,597 5,886 5,993
天然氣 877 2,770 2,913 31 1,255 1,396 1,046 1,158 1,146 1,954 5,183 5,455
重油 0 0 0 309 250 292 59 44 57 368 294 349
柴油 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0 0 6
0 0 0 1,009 1,048 990 49 92 81 1,058 1,140 1,071
水煤漿 1,459 63 28 3,746 2,389 2,212 158 104 140 5,363 2,556 2,380
乙烯焦油 631 0.44 0 0 0 0 0 0 0 631 0.44 0
外購蒸汽 0 0 0 240 331 393 402 443 424 642 774 817
總耗用量 3,852 3,839 3,987 8,090 8,114 8,130 3,671 3,880 3,954 15,613 15,833 16,071

註:

  1. 僅統計製程耗用能源
  2. 熱值依據各生產據點熱值係數
  3. 未統計組織外部的能源消耗量

►能源密集度 

單位:GJ/公噸產品

平均能源密集度

註:紡織事業不包含遠東服裝(蘇州)及遠東服裝(越南)。

2017年總能源耗用量上升1.5%,主因為亞東石化(台灣)及亞東工業(蘇州)產量增加所致。全公司能源密集度上升2.4%,主因為總生產量略減及新線投產調校等因素所致。

 

我們珍惜且重視水資源,於日常營運過程持續檢討水資源使用效率,除每日抄錶記錄外,也於每月會議中評估、檢視用水狀況及節水成效,並研擬改善方案,確實掌握用水資訊,降低不當浪費。此外,我們以定期維護設備、採用新製程技術、提高廢水回收利用率、完善用水統計等措施,強化水資源控管。

遠東新世紀於規劃取用水資源時,除考量公司發展、產業變革,也顧及周邊居民水資源的需求,合理有效地管理調度及分配使用水資源,取水量及取水方式均不會對水源地生態及附近居民造成顯著負面影響。

針對製程用水規劃與落實中水回用,減少取水量,並持續增進用水效率,遠紡工業(上海)規劃短中長期目標,短期實現中水80%回收,中長期實現中水100%回收;遠紡織染(蘇州)規劃2019年中水回用7,000公秉/天;2017年,亞東石化(上海)啟用冷卻水塔排放水回收,節省用水182,000公秉/年;遠紡工業(上海)回收短纖含油廢水,節省用水39,000公秉/年;新埔化纖總廠增設冷凝水回收與廢水回收設備,回收量約54,000公秉/年。

►2017年取水量

►取水量

單位:仟公秉
類別 石化 化纖 紡織 合計
2015 2016 2017 2015 2016 2017 2015 2016 2017 2015 2016 2017
自來水 7,325 7,483 7,099 1,673 1,689 1,586 1,463 1,462 1,407 10,461 10,634 10,092
河水、湖水及溪水 898 1,406 1,316 955 840 880 2,844 2,792 2,388 4,697 5,038 4,584
井水及地下水 73 0 0 1,607 1,814 1,517 325 309 257 2,005 2,123 1,774
雨水 0 0 209 0 0 0 64 64 48 64 64 257
總取水量 8,296 8,889 8,624 4,235 4,343 3,983 4,696 4,627 4,100 17,227 17,859 16,707

►水密集度

單位:公秉/公噸產品

平均水密集度

註:紡織事業不包含遠東服裝(蘇州)及遠東服裝(越南)

►2017年節水專案成效

事業別 實際投入金額(新台幣仟元) 節水量(公秉/年) 節水量佔取水量比例
石化 9,576 230,515 3%
化纖 12,165 130,064 3%
紡織 46,135 1,855,641 45%
全公司 67,876 2,216,220 13%

註:節水量係預估與專案執行前原設備、原製程耗水量相比

►回收水量

單位:仟公秉

回收水量

►回收水佔總取水量比例

回收水占總取水量比例

水密集度逐年下降,主要因為遠東新世紀持續改善製程、推動回收水專案,並強化管理,使取水量逐年減少。回收水佔總取水量比例逐年增加,主因為用水密集度最大的遠紡織染(蘇州)持續推動中水回用專案,目前規劃於其他生產據點推動相關回收水專案。

 

 傳統浴比染機更換為低浴比染機

傳統染布製程水資源耗用量大,並排放大量污水造成環境污染,遠東新世紀導入無水染整技術,但受限於此技術使用的新式染料目前僅能應用在聚酯類織物,並非所有織物皆能使用,故長期需要染料與品牌業者共同研發推動。短中期本公司持續以低浴比染機取代傳統浴比染機,預估可節省水資源63%、電力50%、蒸氣50%與助劑用量35%,緩解染布製程產生的環境衝擊。2018年將傳統浴比染機更換為低浴比染機後,預估遠紡織染(蘇州)及觀音印染廠低浴比染機佔染機總數比例皆超過2成。

 

 

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