發佈日期：2025.10.28

　　過去三十年，企業在全球化浪潮下，多以「低成本」為唯一指南，如同大前研一在《民族國家的終結》中所述：「企業會在世界各地尋找最適合的要素，以最低成本生產，並將產品銷售到全球市場。」然而，貿易戰之後，單純的成本競爭已不足以決定勝負，誰能靈活調整產地布局，在關鍵技術與成本之間找到平衡，誰就能在國際舞臺上站穩腳步。

---

 

 

　　2025年夏天，美國正式對多項進口品項啟動「對等關稅」措施，全球供應鏈因此震盪。這波政策不僅是貿易爭端的一部分，更成為企業重新檢視供應鏈策略的催化劑。

　　宏遠興業的應對策略是：在供應鏈再平衡中，保有創新的靈魂，並以核心優勢、永續創新與智慧製造三大力量，編織出面對挑戰的全方位韌性。

 

一、核心優勢與因應策略：穩健布局與價值提升

　　宏遠興業在國際市場上的競爭力，源自三大核心優勢：

　　　1.全球化布局：宏遠興業在臺南、上海、泰國、美國及衣索比亞多地設廠，不僅分散關稅風險，也能以全球廠區聯合製造、接力設計和技術快速複製移轉的機制，因應全球需求，快速調度產能、分產區交貨，此種全球運籌的創新營運模式，提供品牌顧客最佳的服務體驗。

　　　2.高附加價值產品：宏遠興業專注於機能性、環保與創新布料，打造差異化產品，降低對價格的敏感度。從工作服、運動機能布到高端時尚面料，每一款產品都兼具技術性與美學價值，不僅提升客戶黏著度，也在價格波動的市場中保持穩定競爭力。

　　　3.品牌合作基礎：長期與國際運動與時尚品牌合作，為宏遠興業建立穩定的訂單來源和共同開發的機會。例如，宏遠興業曾與知名運動品牌共同開發高功能性布料，結合撥水、防水透濕與環保材料，成功推出多款國際熱銷產品，增強品牌信任度，也為公司的創新提供資源與市場導向，使技術突破迅速轉化為商業價值。

 

 

　　面對美國對等關稅，宏遠興業採取多層面策略應對：

　　1.產地調整與分散化：靈活調度訂單至未受關稅影響的廠區，降低成本壓力，同時強化美國廠在地化生產，縮短供應鏈，以符合美國市場需求。

　　2.供應鏈與原料調整：開發多元原料來源，降低受關稅影響之比例，並與供應商合作推動低碳、環保材料，提升產品競爭力。

　　3.價值提升策略：加大研發投入，推出差異化高階布料，結合「永續、機能、設計」，打造品牌附加價值。

　　僅有供應鏈彈性還不夠，宏遠興業選擇與異業合作，打造機能×永續的創新突破模式：

　　1.半導體合作：將CMP回收廢料轉化為功能纖維，使布料具備抑菌、消臭、抗靜電及遠紅外線促進血液循環等特性，既解決科技產業的廢料問題，也提升紡織的功能性。

　　2.蚵殼尼龍開發：宏遠興業與誠佳科、遠東先進合作，將臺灣沿海廢棄蚵殼鍛燒後，製成新型尼龍6,6，不僅降低環境負擔，更具備抑菌、消臭與高達90%的遠紅外線放射率。

　　3.循環經濟纖維：宏遠興業與纖維大廠共同推出T2T snowman type side by side，結合玉米油PTT生質纖維，提供「T2T-ready」與「T2T-already」兩種選項，讓品牌在永續轉型上更具彈性。

　　這些跨界合作，讓宏遠興業從傳統布廠轉型為「材料解決方案供應者」，提高產品競爭力。

 

二、邁向淨零：T2T 循環經濟與低碳創新產品

　　在全球淨零排放的壓力下，紡織業不僅要追求生產效率，還必須關注原料來源與產品生命週期的碳足跡。宏遠興業承諾符合國際淨零趨勢，並以T2T（Textile to Textile）循環經濟為核心，推動布料回收再製，從源頭到產品落實低碳理念。

　　1.減碳措施

• 能源轉型：宏遠興業規劃「太陽能發電案場」、「鍋爐使用低碳燃料取代煤炭」、「汰換老舊設備，導入節能機臺」等三大策略，實踐淨零碳排。
• 回收再生纖維與減碳染整技術：整合回收材料，優化染整工藝，降低能源與水資源消耗。
• 建立循環材料平臺：透過閉環管理，將成品回收、解聚合，再聚合為新纖維，實現真正的「布料再造布料」。

 

 

　　2.低碳創新產品

• 「RE: NEO次代屏護斗篷」：榮獲iF設計獎與C-IDEA設計獎，兼具機能性、防護性與永續理念，展現宏遠興業結合研發、設計與永續的能力。
• Bio-Spandex系列：以玉米油或蔗糖發酵製成的生質原料，提高生質比例至70%，同時維持彈性纖維物化性與市場適用性。
• Bio2 PET系列：利用甘蔗渣等農業廢棄物製成聚酯纖維，並結合T2T概念，推出Bio2 HCR、Bio2+T400等系列產品，回應美國SB707法規與品牌永續需求。

　　宏遠興業同時在助劑、染整製程、閉環管理上積極創新，例如使用PFC-free撥水劑、檸檬酸抗菌劑及生質吸濕劑，讓每一道製程更環保，實現全方位的低碳承諾。

 

三、智慧工廠建設：效率、減碳與韌性提升

　　除了關稅與減碳挑戰，勞動力短缺也是紡織業面臨的重要課題。宏遠興業透過智慧工廠與數位轉型，結合5G、AI、自動化技術，提升效率、降低能源消耗，並加強供應鏈韌性。

• 智慧製造布局

　　全球人力成本上升與永續要求，使傳統生產模式壓力倍增。宏遠興業持續推動智能工廠，將數位技術與自動化融入生產流程，形成「智慧決策—高效率生產—低碳運營」的閉環。

• 智造技術措施

　　1.AGV無人搬運車系統：透過5G專頻網與AI視覺規劃路線，降低人力需求，提高物流效率，減少30%運送里程，取代5臺叉車及相應人力。

　　2.數位監控與大數據整合：透過即時數據，讓庫存管理與生產流程全面可視化，以利掌握每個生產環節，提升決策準確性與工廠韌性。

　　3.機臺維修管理平臺：結合QR code、行動裝置與Line推播，報修全面數位化，完修率超過95%，並可即時掌握備品狀況。

　　4.風險控管系統：放帳制度管理與應收帳款保險，逾放比率從80%降低到5%，改善幅度高達75%，提升資金回收效率。

 

 

• 轉型效益

　　1.減少能源消耗與碳排放：自動化流程與AI控制，降低浪費與排放。

　　2.提升生產效率與準確性：各環節均可即時監控與優化。

　　3.增強供應鏈韌性與即時反應能力：快速調整產能與排程，應對市場波動與品牌需求。

　　宏遠興業透過智慧工廠，不僅解決勞動力短缺問題，也在效率、減碳與韌性上建立明顯優勢，為全球品牌提供穩定且高品質的供應鏈服務。

 

三股力量，編織產業未來

　　無論是面對關稅風暴的供應鏈再平衡、淨零浪潮下的循環經濟創新，還是勞動力短缺帶來的數位轉型挑戰，宏遠興業展現出積極轉型、全方位韌性的姿態，以核心優勢、永續創新、智慧工廠三大力量，打造全球化布局、高附加價值產品、品牌合作信任、循環經濟與數位轉型的競爭壁壘。從異業結盟到跨國合作，從生質材料到循環經濟，從5G智能物流到大數據整合，宏遠興業不只是編織布料，更在編織一張面向未來的產業藍圖。

　　在全球局勢多變的時代，宏遠興業提供了值得借鏡的答案：真正的競爭力，不只是成本優勢，而是結合技術、永續與數位的全方位韌性，引領紡織產業邁向高值化與永續發展的未來。

#

上一篇回列表下一篇