空壓機為生產據點中主要耗能設備，因此各生產據點均定期量測效能並逐步汰換效能落後之空壓機，並考量空氣及壓力等條件適當的安排操作，以求高效率運轉。

亞東石化（台灣）二廠在安全第一、環保優先、製程穩定的前提下，藉由冷卻水系統的模型建立、用水量調整、設備更新，以三階段逐步完成製程調適和設備更換，於2022年2月完成空壓機供水系統改造。投資費用約新台幣2,033萬元，達成每年電力節省836萬度，電費節省約2,089萬元，年減少碳排放4,253 tCO₂e，減排率達23.3%。

新埔化纖總廠空壓機系統佔全廠用電量11%，利用線上流量計及電錶，即時監測空壓機的單位能源耗用量。2022年將其中一台空壓機汰換成新型高效率設備，優化後每年可減少188萬度用電量，年減少碳排放957 tCO₂e。觀音化纖廠同樣汰換一台新型高效率設備，優化後每年可減少194萬度用電量，年減少碳排放987 tCO₂e。遠紡工業（上海）2022年汰舊換新空壓機，改善後提升能源效率達12.7%。亞東工業（蘇州）2022年汰換空壓機後提升能源效率達12%，年節電約23萬度用電量，年減少碳排放133 tCO₂e。