為面對全球極端氣候所帶來的風險與機會，遠東新世紀將企業核心能力應用於創新與再生技術開發，包括開發以回收寶特瓶為原料製成之環保再生酯粒，不但較傳統石油而來的聚酯粒可減少63%的溫室氣體排放，且透過循環再利用的方式，將廢棄產品創造新價值，應用領域涵蓋食品包裝、非食品包裝、機能服飾、鞋材、車材、家用品等。遠東新世紀全面推動產品綠色轉型，除了聚焦Recycle回收循環再生，也發展包括Replace取代石油原料、Reduce減少能資源耗用等綠色產品，以3R策略打造低碳競爭力，擴大氣候變遷下的商業機會，在提升企業營收成長的同時也減少溫室氣體產生，達到減緩氣候變遷之目的。

以3R為核心拓展氣候變遷減緩產品

Replace 取代石油原料 

為降低石化產業對地球資源的影響，並持續帶予人類社會經濟發展之貢獻，遠東新世紀長期投入以生質原料及生物法轉換取代石油之研發，最具代表性之產品為生質聚酯及低碳聚酯。

1. 生質聚酯

遠東新世紀身為全球生質聚酯領頭羊，以累積40年之聚酯合成技術為基石，成功研發全球第一支100%使用生質原料的寶特瓶與全球第一批100%生質聚酯衣。遠東新世紀生質聚酯產品FENC^® TOPGREEN^® Bio PET，含有30%的生質乙二醇（Bio-MEG）及70%來自石化原料的對苯二甲酸（PTA），經歷數年的研究開發，生質乙二醇（Bio MEG）的生質原料亦可採用自非食用級植物，避免與民爭糧，並且降低對石油的依賴。

FENC^® TOPGREEN^® Bio PET 生質聚酯

2. 低碳聚酯

遠東新世紀發展最新技術FENC^® TOPGREEN^® Bio3 PET，與美國生技公司合作，運用碳捕捉與利用技術，將工業廢氣逐步轉化為乙二醇，作為低碳聚酯纖維之原料，取代石化原料的使用，不但產品特性維持與石化產品一致，更較石化來源的聚酯減少30%的溫室氣體排放，具備優異的減碳效果。

FENC^® TOPGREEN^® Bio3 PET 低碳聚酯

Recycle 回收循環再生 

透過減少廢棄物的產生，可有效降低全球因廢棄物處理所產生的溫室氣體，遠東新世紀深耕回收產業超過30年，成為全球回收聚酯領先企業。最具代表性之產品包含回收再生聚酯與其應用、回收再生尼龍66纖維等，以及近年發展出的織物回收聚酯產品。此外，除了上述的物理法回收技術以外，也投入更高難度的聚酯化學法回收技術，將混摻其他成分的廢棄聚酯產品，以化學法分離，再經過重合等製程後，產出全新的聚酯產品。

1. 回收再生聚酯

以回收寶特瓶為原料，經過粉碎、清洗、分解、聚合、造粒等製程，不但降低聚酯對石油的耗用，也減少資源耗用、推動資源循環再生。以回收寶特瓶為原料製成的聚酯粒，較傳統從石油而來的聚酯粒減少63%溫室氣體排放量，以遠東新世紀回收聚酯產能推估，相當於每年減碳貢獻達65萬tCO₂e。

2. 回收再生尼龍66纖維

遠東先進纖維為呼應永續發展趨勢及節能減碳方針，自2014年起進行回收再生纖維的開發，以廠內紡絲製程廢絲及廢塊為原料，經過回收整理、熔融、過濾及再造粒等過程，循環再製成尼龍粒，重新熔融紡絲。如此再生循環過程可省略聚合製程，因而減少約70%的能源消耗及CO₂排放，創造節能減碳的環境效益。

3. 織物回收聚酯纖維

以廢棄聚酯紡織品為原料，經過粉碎、熔融造粒、抽絲及假撚加工製成的回收纖維，不但是對地球生態絕對環保的製程及素材，也為廢棄紡織品找到回收再製的解決方法。

FENC^® TOPGREEN^® rTEX Filament 織物回收聚酯纖維

4. 織物回收短纖紗

將廢棄紡織布料回收再利用，藉由物理機械加工方式，將織物廢料轉化成100%再生短纖紗，色紗不須染色，避免化學染料使用，不但賦予廢棄織物新生力，也兼具環保永續理念。

FENC^® TOPGREEN^® rTEX Spun Yarn 織物回收短纖紗
 

5. 化學法織物回收

由於聚酯紡織品佔聚酯應用三分之二，為解決廢棄紡織品問題，遠東新世紀全力發展廢棄織物回收技術，以化學及物理回收方法製成再生纖維FENC^® TOPGREEN^® rTEX，其中具備高技術門檻的化學回收法，可處理混紡材質與色料複雜之廢棄紡織品，預計於2024年完成先導工廠建置，持續朝商業化應用發展，以滿足客戶需求以及環境永續目標。

FENC^® TOPGREEN^® rTEX Chemical Recycling 化學法織物回收

Reduce 減少能源耗用

遠東新世紀亦積極提升價值鏈的能資源使用效率，減少原料生產、加工、配送、使用過程的能源耗用，以減少產品的溫室氣體排放量。

1. 高吸熱節能酯粒
聚合製程額外添加遠紅外線（FIR）吸收劑所生產的節能酯粒，讓客戶在吹瓶時有效吸收石英燈管發出之遠紅外線（FIR）熱能，提升20-30%吹瓶效率。

2. 重複充填酯粒
製造過程加強瓶身厚度，以達30次以上可以重複回收充填使用。除降低資源的耗用，同時減少一次性包材使用率，提升環保效益。

3. 輕量化瓶胚
透過調整製程與原料，提高吹瓶生產的穩定性，並大幅減少寶特瓶胚厚度。不但降低原料用量，也減少瓶胚重量，不同容量的瓶胚重量減幅約10-20%，進而在產品運送等生命週期中，達到能資源減量與減少運輸碳排放之環保效益。

4. 常壓陽離子深染聚酯纖維
具染溫低及染後顏色鮮豔特性，有效節省能源，可搭配低染溫素材如棉花、羊毛、尼龍等。

5. 原液染色纖維
在抽絲過程加入色粒製成纖維，減少後段染整過程中的化學染料助劑使用、廢水處理、有毒物質產生等，可大幅節省用水、能源耗損及CO₂排放量，是新一代環保節能纖維，顏色鮮豔、耐日光與耐水洗色牢度均佳。

6. 數位印花
有別於傳統紙印花模式，可於各式成份布料上直接噴印，速度較傳統印花快速，顏色及圖案無任何限制，可呈現多彩細緻的圖稿。對照傳統印花製程，用水量較低，可有效降低廢水問題，符合市場環保生產趨勢。

7. 環保永續棉花
相較傳統棉花，環保永續棉花採用永續及有科學根據的耕種方式，不但可以減少用水量與溫室氣體排放，同時也改善土壤健康，並增加生態多樣性。