遠東新世紀股份有限公司〈原遠東紡織〉,乃台灣規模最宏大、最多元化的紡織及相關產品製造者。本公司共分化纖、紡織、石化、土地開發與轉投資五大事業。

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永續環境

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全球暖化日盛,氣候變遷遽增,我們透過各類創新作為達成環境永續目標

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能源管理

加強能源管理,持續推動各項節能減碳措施,以減少碳排放,防止氣候暖化

節能減碳措施與績效

遠東新世紀持續推動各項節能減碳措施,2021年共執行86件節能減碳專案,主要節約能源項目為設備改善減少外購電力。

2021年節能減碳專案

 

2021年節能減碳專案績效

 

能源節約(TJ)

避免溫室氣體排放量(tCO2e)

類別一

類別二

專案別

製程改善

57

119

7,673

設備改善

570

0

88,605

能源管理

127

0

17,651

事業別

石化

14

0

2,011

化纖

531

119

77,775

紡織

209

0

34,143

合計

754

119

113,929

註:
1. 節約效益係預估與專案執行前原設備、原製程耗能量相比
2. 熱值計算依據各生產據點熱值係數
3. 溫室氣體排放係數:台灣電力依據經濟部能源局和環保署「溫室氣體排放係數管理表」6.0.4版之溫室氣體排放係數依0.502 tCO2e/仟度計算,重油排放係數為3.02468 tCO2e/t;大陸電力排放係數依據當地電網0.7035 tCO2e/仟度計算
4. 類別一(範疇一)排放來源為天然氣,類別二(範疇二)排放來源為外購電力
5. 溫室氣體包含CO2、CH4、N2O、PFCs、HFCs、SF6和NF3

 

節能減碳專案績效

 

2019

2020

2021

實際投資金額(新台幣仟元)

127,361

61,959

268,365

節約效益金額(新台幣仟元)

50,078

40,958

85,467

節約能源(TJ)

498

557

754

避免溫室氣體排放量(tCO2e)

74,151

78,955

114,048

 

節電

生產據點

專案名稱

說明

績效

亞東石化

(台灣)

二廠

新增粉漿預熱器以回收冷凝液熱能

在製程中的預熱階段增設一座熱交換器以回收機台外側冷凝液的餘熱,以提高粉漿的溫度,降低下游預熱器的高壓蒸汽用量,進而使鍋爐負載降低,節省天然氣耗用量。

每年平均可節省高壓蒸汽約 39,200T/h,年節省費用約為新台幣28,500仟元,每年減少碳排放4,730 tCO2e。

亞東石化

(台灣)

二廠

冷卻水塔補水泵節能專案

經「要因分析」與使用超音波流量計檢測,觀察到冷卻水總流量高於設計量,因此產生節能空間。為節省電力耗用,依據水力系統分析和節能計算,分三階段改善,調整泵浦出口閥開度、車削泵浦葉輪以及更換新節能泵浦。

每年節省用電 10,848,800度,年節省費用約為新台幣69,757仟元,累計的節能率高達 39.7%,每年減少碳排放4,595 tCO2e。

亞東石化

(上海)

循環冷卻水泵進行陶瓷材料噴塗,以提高泵的效率

循環冷卻水泵是工廠供冷卻水的重要設備,其流量大,能耗高,長期運行受流通沖蝕使泵浦內部磨損間隙變大,導致泵浦效率降低。因此,我們使用具有高附著力、高抗化性及高硬度等特性的防蝕光滑陶瓷複合材料,對泵浦葉輪及渦殼內部進行塗漆,以解決泵浦內表面粗糙及效率衰退問題,同時兼顧水力穩定,從而提高泵浦運行效率,節約電力,並可延長設備壽命。

此專案中需改造的兩台泵浦分別於2021年6月和12月完成並運行,泵浦在流量、揚程不改變的情形下,效率提升3.7%,每小時省電92度,年節省費用約為新台幣2,236仟元,每年減少碳排放289 tCO2e。

 

節天然氣

生產據點

專案名稱

說明

績效

遠紡織染

(蘇州)

定型機降溫工程

紡織用定型機在運轉後管線平均溫度達到69°C,未裝設保溫棉時,機台運轉熱散失會使得廠房溫度升高,因此,於定型機頂部採用碳纖維布及矽酸鋁保溫棉,風管採用鋁皮及矽酸鋁保溫棉包覆,一方面維持機台內天然氣燃燒後高溫,亦可減少對外熱散失,使包覆保溫棉後之管線溫度降至28.2°C,與環境溫度26.9°C相近,較先前廠房溫度下降80%。

减少天然氣用量24,575m³/年,年節省費用約為新台幣360仟元,每年減少碳排放53 tCO2e。

亞東工業

(蘇州)

浸膠機乾燥區改造案

針對浸膠機乾燥區頂部原有結構和實際生產狀況,與專業浸膠機廠家討論評估,擬將乾燥區頂部羅拉改為正式封閉模式,取消原集煙罩、油水分離箱、風管、排煙風機;新增滲鋁板保溫箱,以排氣風機分支部分工藝尾氣量維持羅拉周圍的迴圈,一方面降低生產燃氣耗用,另一方面消除了原排煙風機及管路易燃物膠油積聚,杜絕可能的消防隱患。

改造的難點:乾燥區結構特殊,存在消防安全隱患。
改造的亮點:消除安全隱患,節省天然氣,提高人員操作便捷性,降低清潔頻次,改善區域5S工作環境現場管理。
改善後:天然氣單耗從245 m³/公噸產品降至為230 m³/公噸產品,按照產量計算,每年可節省燃氣費用新台幣1,500仟元,每年減少碳排放1,093 tCO2e。

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