遠東新世紀持續掌握原物料使用情形，致力改善生產流程與製造技術，引進創新技術及系統，降低原物料耗用及提高回收率。秉持高於業界標準的嚴格要求，依循內部採購管理流程及採購作業規範，選擇符合法規及永續規範之原料供應廠商，並委任外部獨立的檢驗公司進行原料檢測。為了達成穩定供貨目標，原料由多家廠商供應，以維持貨源彈性，因應快速變化的原料市場。同時，我們透過供應商訪談及市場資料搜集，瞭解原料供應商營運狀況，隨時調整應變。

我們依據產品類型、客戶需求、運輸等，規劃適用之包裝材料與方式。優先選用可回收、重覆或可減少使用包裝材料數量之材料與作業方式，並確保管理方法安全無虞。按月統計包材回收量、回收率及達成率，並檢討未達目標的項目，透過包材回收管理機制，延長包材的使用週期，降低包材使用量及成本，同時減少廢棄物產生。此外，我們擴大影響力，積極結合供應商及客戶的力量，一同以環保回收的理念優化包裝方法，達成共好。

原物料與包材管理方法與實施方案 

原物料與包材管理程序

各生產據點於每年的預算計畫中，預估生產原物料的單耗，每雙週舉行會議，檢討各項原物料單耗並調整製程操作參數，優化操作條件。於年度資本投資計畫，持續透過製程改善，以降低原物料單耗。管理方式如下：

1. 日常維護與預知保養：透過定期保養和監控設備狀況，可以有效提高設備的妥善率，避免因設備故障造成停俥，導致原物料的浪費。
2. 生產管理：透過生產規畫與排程、庫存管理等手段，可以有效提高生產效率，並減少因原料波動所造成的損失。

透過不斷溝通協調向客戶回收棧板、紙管、洞板等包材，建立良好回收管理機制。2022年本報告書生產據點整體包材回收率平均為80%；其中，自行回收項目平均回收比率為62%，參與外部組織回收計畫平均回收比率為99%。

2022年遠東新世紀並無發生原物料、油料、燃料等洩漏事件，唯有一起化學品洩露事件，為觀音化纖廠從事本公司原料對苯二甲酸（PTA）卸料作業，操作空壓機過程中，承攬商之槽車發生桶身爆裂，造成9.73噸PTA粉末洩漏，PTA非危險化學品，故無負面影響之疑慮。改善措施為，由司機及輸送作業人員共同依照作業前檢查表查核及簽名交接，提升作業流程的嚴謹，避免意外再次發生。

原物料與包裝材料回收措施

價值鏈合作

亞東綠材重視原物料使用安全性並積極推動太空袋包材回收。長久以來，透過與客戶溝通協調回收太空袋，建立良好回收管理機制，目前廠內次料包裝全面使用回收袋。此外，為了減少包材使用，自2019年起增加槽車散裝出貨運輸量以減少使用太空袋包裝，2022年造粒廠運轉後，70%的成品經由廠內桶槽直接輸送，大幅減少包裝袋使用。其次，針對供應商進行瓶磚品質監控，加強瓶磚進料檢驗，並將檢驗結果與供應商討論改善方式，目的為減少原物料雜質比例以降低生產損耗。再者，工廠將原先以廢棄物或次料出售的半成品回收使用，減少原物料損耗比例。

亞東石化（台灣）出口貨櫃改用可回收方管與繩固定，出口後客戶可將方管回收再次使用，因成效良好，客戶主動請益包裝方法，將成功經驗複製至客戶端。